Прозрачная тонкая шелковая или шерстяная ткань – особенности и сфера применения


Натуральные ткани всегда пользовались популярностью благодаря уникальным характеристикам. Сегодня в них добавляют искусственные материалы, которые помогают улучшить свойства тканей и придать новые. Полностью натуральные шерсть с тонким прозрачным шелком – достаточно дорогие типы текстиля, которые отличаются свойствами, строением волокон. Шелковые нити имеют высокую прочность, шерсть же лучше сохраняет тепло, более износостойкая. Оба типа материи имеют животное происхождение, а потому относятся к природным материалам для пошива одежды и домашнего текстиля.

Виды и свойства шерстяных и шелковых прозрачных тканей

Их делают из волокон животного происхождения. Шелк создают из материала, который дают коконы шелкопряда, а шерсть добывают с животных – коз, верблюдов, овец, альпаки. Эти материи различаются по своему составу. Про характеристики и описание ткани лайт узнайте тут.


Сегодня такой состав текстиля используют для пошива пальто, костюмов, пусть и достаточно редко.

Как называется старинная плотная шерстяная ткань с примесью тонкого шелка

Старинную плотную шерстяную ткань, в которую примешивали либо шелк, либо хлопчатобумажные волокна, называли камлот. Создавали ее всегда на основе верблюжьего пуха. Эта ткань обычно шла на производство одежды. С хлопчатобумажными примесями использовались для пошива простых вещей для крестьян. Она была грубой, легко сминающейся. В то же время если в ткань добавляли волокна шелка, то она становилась очень мягкой, слегка рыхлой. Из нее делали достаточно дорогие одежды для знати. Про ткань плиссе читайте здесь.

Преимущества и недостатки

Шерсть отличается хорошими теплозащитными свойствами. Она имеет повышенную плотность, низкую сминаемость. Потому состав со 100% содержанием извитых толстых волокон часто используется для создания зимней одежды. Эти материи прочны, красивы, имеют высокую износостойкость, поддаются влажно-тепловой обработке.

Шелковый текстиль мягкий, приятный на ощупь, отличается некоторой степенью глянцевости. Он прочен, легкий, малосминаемый, красивый. Материя не так быстро загрязняется за счет гладкой поверхности лицевой стороны изделий и не поддается усадке. Про характеристики материала молескин расскажет эта статья.

Шерсть же отличается повышенной пылеемкостью, а потому изделия из нее приходится часто чистить. С другой стороны, шелк не переносит воздействия ультрафиолетом, а в чистом виде стоит достаточно дорого.

Несмотря на устоявшееся мнение, что шерсть – достаточно тяжелая, жаркая материя, дорогие сорта по прозрачности не отличаются от шелка.

Свойства и качество

Вещи из этих материалов имеют рядом отличительных свойств:

  • высокая степень гигроскопичности;
  • воздухопроницаемость;
  • гигиеничность;
  • высокая прочность;
  • натуральность состава.


Значительный минус такого текстиля – способность усадки при неправильном уходе, а также образование катышек.

Оба материала отличаются бактерицидными свойствами. То есть микроорганизмы на волокнах нитей не задерживаются, а потому этот вид текстиля будет востребован у людей с повышенной потливостью, аллергией. Про состав и описание ткани диор узнайте по этой ссылке.

Шерсть обладает лечебными свойствами, а потому из нее часто делают пояса, наколенники. Они дают воздействие теплом, статическим электричеством, а также местнораздражающее. Потому часто используется в терапии воспалительных патологий суставов.

В зависимости от типа, а также особенностей обработки и наличия примесей искусственных волокон в составе свойства материала могут меняться.

Разновидности шелка и область применения

Виды шелковых тканей имеют между собой различия в фактуре ткани, качестве волокон, переплетением нитей. Ниже предсталены основные виды шелка.

Атлас

При его производстве используют атласное переплетение. Представляет собой материал, у которого лицевая поверхность гладкая с нежным блеском, а обратная остается шероховатой.

Из атласного полотна создают в основном наряды для торжественных случаев.

Шармез

Легкий и струящийся материал с неповторимым глянцем, похожий на атлас, но имеет меньший вес. Изделия из шармеза смотрятся эффектно.

Шелк сатин

Представляет собой натуральную ткань, в которую добавлены хлопковые нити. Сатиновое постельное белье пользуется большим спросом, поскольку является более долговечным, несмотря на невысокую цену.

Шифон

Нежный, прозрачный и невесомый материал. Особенности шифона – мягкость, несмотря на шероховатую структуру.

Широко пользуется спросом при пошиве шарфов, блуз, халатов.

Газ

Воздушная, прозрачная материя. Шелковый газ применяют в различных целях (от пошива легких шарфов, штор и до отделки нарядных платьев).

Органза

Ткань прозрачная и тонкая. Благодаря своей жесткости великолепно держит форму. Органзу применяют для пошива неповторимого декора интерьера, концертных костюмов, гардин.

Шелковая вуаль

Полупрозрачная невесомая ткань, которая может быть набивной, с кружевами или вышивкой. Материалом украшают причёски, женские шляпки.

Шелковая вуаль у невесты смотрится элегантно и роскошно.

Тафта

Разновидность блестящей ткани, при производстве которой туго скручивают хлопковые и шелковые нити. Формустойчива за счет своей жесткости. Придает юбкам пышность и объём. Материал переливается на свету, поэтому подходит для торжественных случаев.

Дюпон

Ткань с легким глянцем, мягкая, тяжелая и плотная. Материя премиум класса, считается одной из самых дорогих. Выбирают дюпон для пошива необычных изделий.

Вискоза

Относится к разряду искусственной ткани, которую получают путем смешивания волокна шелка и синтетики. Благодаря новейшим технологиям вискозное полотно не уступает по качеству натуральному шелку.

Производство шерсти и шелка

Чистый шелк – достаточно дорогая материя, которая идет на пошив элитных вещей, постельного белья. Но также существуют аналоги с примесями, которые дают возможность купить этот текстиль каждому:

  1. Туаль.
  2. Сатин.
  3. Атлас.
  4. Креп.
  5. Шифон.
  6. Газ.
  7. Тафта.
  8. Органза.
  9. Шелк Дюпон.
  10. Дикий шелк.

Одежда из него имеет глянцевость, низкие теплозащитные свойства, потому ее лучше всего носить в теплое время года. Прозрачная тонкая шелковая ткань отличается высокой прочностью. Ее нить по крепости сравнима со стальной проволокой такого же диаметра. Шерсть делится на следующие подвиды:

  1. Велюр.
  2. Фетр.
  3. Байка.
  4. Габардин.
  5. Кашемир.
  6. Сукно.
  7. Драп.
  8. Репс.
  9. Фланель и так далее.


Естественно, что тяжелая материя с рисунком будет стоить чуть дороже, но только при условии, что качество материала будет соответствующим.

В зависимости от вида волокон будет отличаться стоимость текстиля. Также влияет на цену материи окрашивание изделия, тип обработки. Про виды льняной ткани расскажет этот материал.

Виды шелковых тканей и их применение

Существует несколько разновидностей шелковых тканей в зависимости от вида переплетения волокон:

  • Атлас. Ткань с атласным типом переплетения основы и утка. Лицевая сторона блестящая, очень гладкая на ощупь. Изнаночная сторона матовая. Его используют для пошива повседневной и нарядной одежды, изготовления обуви и аксессуаров.
  • Шифон. Материал с полотняным плетением. Мягкий, полупрозрачный, с матовой поверхностью, на ощупь шероховатый. Из него шьют блузы, рубашки, легкие платья.
  • Органза. Жесткая, хорошо сохраняющая форму ткань. Подобная текстура получается благодаря плотному скручиванию нитей. Ее часто украшают вышивкой, напылением, вытравливанием. Из нее чаще всего шьют вечерние наряды.
  • Креп. Полотно шероховатое на ощупь из-за разнонаправленной крутки нитей. Ткань плотная, подходит для пошива костюмов.

Почему шерстяные и шелковые ткани пользуются большой популярностью

Популярность материалов животного происхождения легко объяснить их свойствами, характеристиками:

  1. Они более приятны для тела.
  2. Реже провоцируют аллергические реакции.
  3. Обладают хорошей износостойкостью.
  4. Отличаются своими лечебными свойствами, которые полностью отсутствуют в искусственных аналогах.

Стоимость будет зависеть от типа отделки, техники создания, переплетения нитей.

Чтобы отличить натуральную шерсть от искусственной, достаточно поджечь одну нитку. Она быстро вспыхивает, но долго горит.

Сфера применения

Производят из шелковых тканей постельное, нижнее белье, платья, юбки, блузки, домашний текстиль. Подвидов очень много в зависимости от количества примесей. Из шерсти создают различные типы одежды – от нижнего белья до пальто, а также технические изделия вроде мешковины, веревок и так далее.


Чистая шерсть идет на производство зимней одежды.

Рекомендации по уходу

Оба типа материалов требуют соблюдения правил ухода:

  1. Шелк не переносит грубой стирки.
  2. Этот тип текстиля не любит воздействия ультрафиолетом.
  3. Лучше использовать в стирке, глажке режим «шелк».
  4. На шелковых тканях не используются смягчители, агрессивные химические средства вроде отбеливателей.
  5. На шерсть нельзя воздействовать экстремально высокими температурами.
  6. Шерстяные ткани не переносят грубой стирки, сушки центрифугой, могут подвергаться деформации, усадке.
  7. Лучше применять специальные режимы для стирки в машине, а также предназначенные для этого химические средства.

Таким образом можно будет сохранить первозданный вид вещи длительное время без деформаций и признаков разрушения материала.

Итоги

Эти природные материи прочно вошли в обыденную жизнь человека. Они отличаются:

  1. Уникальными свойствами, гигиеничностью, гигроскопичностью и так далее. Гигроскопичностью также обладает ткань вельвет.
  2. Требуют бережного обращения, ухода.
  3. Являются полностью натуральными, имеют животное происхождение.
  4. Шерсть имеет выраженные лечебные свойства, а шелк – бактерицидные.
  5. Идут на производство разных типов одежды, домашнего, технического текстиля.
  6. Имеют массу вариантов текстиля, который отличается своими параметрами в зависимости от количества примесей.

Шелковые текстильные волокна и ткани

Согласно приведенной ранее классификации, к натуральным волокнам животного происхождения относятся натуральный шелк и шерсть. Натуральным шелком называются волокна, являющиеся продуктом выделения шелкоотделительных желез гусениц шелкопряда. В основномпромышленное значение имеет шелк, получаемый от гусениц тутового шелкопряда; в несравненно меньшей степени, но все же используют и коконы гусениц дубового шелкопряда.

Шелководство (выращивание тутовых деревьев и разведение тутового шелкопряда) — очень древняя отрасль промышленности. Родина натурального шелка — Китай, где он был известен еще до нашей эры. Из Китая шелк распространился в Японию, Индию, Западную Азию и Южную Европу. В царской России шелководство развивалось в районах Средней Азии и Закавказья, однако производство коконов велось там кустарным способом, а шелкомотальной промышленности в царской России вообще не существовало. Поэтому коконы скупались и отправлялись за границу для разматывания, оттуда в виде шелка-сырца ввозились обратно в Россию, где перерабатывались на текстильных фабриках в ткани и другие изделия. Ныне шелководством занимаются совхозы и колхозы одиннадцати республик нашей страны. За годы Советской власти создана мощная кокономотальная промышленность и промышленность, перерабатывающая шелк-сырец в различные изделия.

Тутовый шелкопряд проходит следующие четыре стадии развития: яички (грена),гусеница, куколка, бабочка.

Бабочка весной откладывает яички (грену), которые собирают и, упакованные в коробки, сохраняют до следующей весны. Когда на тутовом дереве появляются листки, грену в инкубаторах оживляют. Из яичек выводятся гусеницы.

Выкормка гусениц осуществляется в червоводнях — помещениях, специально оборудованных многоярусными стеллажами. Рост гусеницы продолжается 28—36 дней, за этот срок вес ее увеличивается примерно в 10000 раз.

По достижении зрелого возраста у гусеницы в шелкоотделительных железах, расположенных по обеим сторонам тела, образуется густая масса фиброина (основного вещества натурального шелка) и серицина (клеящего вещества). Шелковая нить, которая получается при выделении этой густой массы из шелкоотделительных желез, состоит из двух шелковин, соединенных между собой.

Выпущенную нить гусеница начинает завивать в кокон. Завивка коконов продолжается три дня. После этого гусеница внутри кокона сбрасывает шкурку и превращается в куколку.

Стадия куколки длится 2—2,5 недели. Далее куколка превращается в бабочку. Последняя покидает кокон, выпуская жидкость, которая растворяет фиброин.

Коконы, из которых вылетели бабочки, продырявлены и поэтому являются браком.

Из одной коробки грены (20—25 г) в последующем выходит 80-85 кг коконов.

На 8—9-й день после окончания завивки коконы подвергают обработке паром или горячим воздухом (для умерщвления куколок) и сушат.

В зависимости от породы шелкопряда и условий его выкормки коконы могут иметь шарообразную форму, овальную, овальную с неглубоким или глубоким перехватом, с острыми концами. Длина коконов колеблется от 25 до 45 мм, диаметр — от 12 до 23 мм. Вес сырых коконов 1,2—3 г, сухих 0,3—1 г. По цвету коконы бывают белые, желтые разных оттенков, реже — розовые.

Длина коконной нити в зависимости от породы шелкопряда, размеров и веса кокона может достигать 1500 м; длина разматываемой нити составляет 600—900 м. Средняя толщина коконной нити колеблется от 335 до 400 мтекс (№ 2500—3000), разрывная длина 22—27 км, удлинение 13—20%. Серицина в оболочках кокона содержится от 24 до 29% (от веса оболочки).

Нить, сматываемая с одного кокона, обладает прочностью, недостаточной для производства тканей. Поэтому шелк-сырец (техническую нить, применяемую для производственной переработки) получают соединением в одну нить нитей из нескольких коконов (от 4 до 20 шт.).

Бракованные коконы — нестандартные, дырявые — превращают в волокнистую массу и перерабатывают в шелковую пряжу, которая также используется для производства тканей.

Разматывают коконы в кокономотальном производстве на специальном оборудовании (кокономотальных тазах и кокономотальных автоматах) после предварительного запаривания в специальных запарных камерах. Цель предварительного запаривания — размягчение серицина и облегчение схода коконной нити с кокона. При разматывании коконов получаемая техническая нить наматывается на мотовило, образуя мотки. При высыхании нить шелка-сырца прочно связывается серицином и становится монолитной. За смену на мотовиле получается моток шелка-сырца весом от 40 до 130 г в зависимости от толщины нити.

Нить шелка-сырца состоит из волокнистого белкового вещества фиброина, относящегося к классу склеропротеинов, и покрывающего волокна растворимого шелкового клея — серицина. Кроме фиброина и серицина, в коконной нити имеются некоторое количество веществ, растворимых в спирте и эфире, минеральные соли и природные красящие вещества. Содержание веществ, входящих в состав коконной нити, может колебаться в зависимости от породы и условий кормления шелкопряда. Вот примерные цифры (%): фиброин 70—80, серицин 20—25, вещества, растворимые в спирте и эфире, 1,6—4, минеральные вещества 1—1,7.

Элементарный состав фиброина шелка следующий (%): углерод 48—49,1, водород 6,4—6,51, азот 17,36—18,89, кислород 26— 27,9. Элементарный состав серицина (%): углерод 44,32—46,29, водород 5,72—6,42, азот 16,44—18,3, кислород 30,35—32,5, сера 0,15.

Из приведенных цифр видно, что серицин отличается от фиброина меньшим содержанием углерода, более высоким содержанием кислорода. Кроме того, в состав серицина входит незначительное количество серы.

Разные исследователи получали несколько отличные друг от друга данные по составу фиброина и серицина. Различия эти могут быть объяснены тем, что и фиброин, и серицин коконов различных пород шелкопрядов не одинаковы по своему химическому составу и свойствам.

  • Назад
  • Вперед
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]