Характеристика и классификация
Промышленные ткани могут разделяться по разным характеристикам – например, по назначению. Тогда они будут со специальной пропиткой, препятствующей гниению, намоканию или возгоранию. Функция заложена в его названии.
По составу
В зависимости от состава бывает нескольких видов:
- Смесовой натуральный. Обычно состоит из двух составляющих – льна, хлопка. Отличный пример – это брезент, используемый при изготовлении палаток, спецодежды.
- Полностью натуральный хлопок. Обычно применяется для пошива ветоши, позволяющей убрать грязь на производстве.
- Синтетические волокна производятся из одноименного полотна. Особенность в его плотности, устойчивости к механическим нагрузкам. Могут эксплуатироваться для уборки на производстве или для пошива одежды.
Технические термостойкие ткани производятся по специальным стандартам, имеют сертификаты качества.
| Смесовая натуральная | Натуральный хлопок | Синтетическая |
| Одежда, палатки, тент для спецтехники | Ветошь | Ветошь, спецодежда |
По технологии изготовления
Материал из льна и брезента делают с помощью пропитки составляющих. Например, для пожарных изготавливаются огнеупорные, а для военных – влагостойкие.
Синтетические варианты не имеют специальной пропитки, но производятся с условием износостойкости. А при производстве хлопка соблюдается два главных правила – гигроскопичность, отсутствие ворса.
По назначению
По назначению разделяется по следующим типам:
- Брезент делают с использованием специальных пропиток, эксплуатируется в качестве жаропрочного, влагостойкого изделия.
- Синтетика может эксплуатироваться для пошива чехлов или одежды. Грязеотталкивающие свойства.
- Хлопок эксплуатируется для уборки производства.
Билет № 8 (1) Технологические свойства тканей
К технологическим свойствам тканей относятся свойства, влияющие на обработку ткани на всех стадиях швейного производства.
Сопротивление резанию – зависит от мягкости (жесткости) материала; Самые жесткие – из синтетических волокон, самые мягкие из белковых волокон (шерсть, шелк натуральный); увлияет на число слоев в настиле при раскрое. Скольжение – проявляется при раскрое и стачивании, в процессе носки; зависит от структуры поверхности; полезно для подкладочных тканей. Усадка – изменение линейных размеров материала после смачивания, стирки, утюжки, а также под влиянием повышенной влажности. Усадка ткани определяется по длине и ширине. Считается положительной, если происходит уменьшение размеров, и отрицательной, если размер материала увеличивается. Усадка подразделяется на местную и общую. При местной происходит сокращение размеров на отдельном участке (сутюживание), при общей – сокращение размеров по всей длине или ширине ткани. Усадку определяют после стирки или замачивания. Усадка выражается в % к первоначальной длине. Для шерстяных тканей и трикотажных полотен производят процесс замачивания. Усадка для всех тканей различная и зависит от волокнистого состава. Причины усадки: 1. исчезновение эластичной деформации в волокнах, пряже, ткани, возникающей в процессе прядения, ткачества, отделки; 2. увеличение поперечного сечения нитей вследствие набухания волокон, что приводит к увеличению изгиба нитей противоположной системы; 3. распрямление нитей одной системы за счет другой. Для текстильных материалов установлены нормы усадки. В зависимости от этого все ткани подразделены на три группы: 1) безусадочные; 2) малоусадочные;3) усадочные. Усадка затрудняет процессы раскроя и пошива. Повреждение ткани иглой (прорубаемость) – в процессе пошива игла, проходя через ткань может острием частично или полностью разрушить нить. Частичное разрушение называется скрытой прорубкой, разрушение полное — явной. Прорубка приводит к ослаблению материала на участке шва, в трикотаже – к роспуску петель. Влияет на внешний вид, прочность, срок эксплуатации. Зависит от структуры ткани, от характера отделки, а также от соответствия номера иглы, ниток и состояния иглы, Прорубку ткани определяют экспериментальным путем, прошивая образец без нити. Требуется правильный подбор игл по толщине ткани.
Раздвижка нитей в швах – смешение нитей одной системы под действием внешних сил. Раздвигаемость происходит в сильно облегающей одежде, швы которой испытывают большие усилия растяжения, что приводит к их нарушению, т. е. проявляется в процессе носки. Зависит от волокнистого состава, структуры пряжи и ткани, от характера отделки. В зависимости от показателя раздвижки ткани делятся на три группы: легко раздвигаемые, средне раздвигаемые, не раздвигаемые. Осыпаемость– явление выпадения нитей из открытых срезов. Осыпаемость зависит от строения ткани, вида переплетения, характера поверхности нитей, их жесткости. Осыпаемость характеризуется величиной усилия, необходимого для сбрасывания двухмиллиметрового слоя нитей из среза образца ткани, Осыпаемость влияет на ширину шва, расход нитей (обметывание). По устойчивости к осыпанию различают легко, средне и не осыпающиеся ткани.
Формообразование при ВТО (формовочная способность) – это способность ткани принимать и фиксировать приданную деталям швейного изделия форму и сохранять ее в процессе носки. Проявление этого свойства — обязательное условие для создания пространственной формы. Ее можно придать двумя способами: 1) изменение размеров отдельных участков деталей одежды путем сутюживания и оттягивания при ВТО; 2) разработка конструкции изделия с максимальным делением его на части. Формовочная способность материалов неодинакова и зависит от волокнистого состава. К материалам, способным под действием ВТО образовывать пространственную форму, относятся шерстяные (особенно!) и целлюлозные. Формовочная способность материалов влияет на технологическую обработку в потоке. Требуется соблюдение режима ВТО в зависимости от волокнистого состава ткани.
К параметрам ВТО относятся: – температура гладильной поверхности; – увлажнение в %; – давление нагретой поверхности; – время воздействия в секундах.
Билет № 8 (2) Органолептический метод определения волокнистого состава ткани
Методы определения волокнистого состава: лабораторный (
с помощью хим. реактивов); и
органолептический (с помощью органов чувств – зрения, осязания, обоняния).
Органолептический метод предполагает следующую последовательность действий:
1. Оценка ткани по внешнему виду: цвет (важно для суровых тканей), блеск (резкий может быть у химических волокон, у натуральных – нет; легкий приятный блеск – у натурального шелка и т. д.), гладкость поверхности (если поверхность без ворсинок – значит, ткань или из натурального шелка или из химических нитей, если с ворсинками – ткань содержит пряжу и т. д.) и т. д.
2. Оценка ткани на ощупь: мягкая, жесткая, жестковатая, шерстистая, шелковистая и т. д.
3. Оценка нитей основы и утка: нити или пряжа, строение нитей или пряжи, сравнительная прочность нитей или пряжи в сухом и мокром состоянии (если прочность при смачивании уменьшается значительно – это признак искусственных волокон, которые значительно теряют прочность в мокром состоянии), вид конца нити при обрыве (при обрыве х/б пряжи на конце пушистая кисточка; при обрыве нити натурального шелка на конце связанная масса волоконец; при обрыве льняной пряжи на конце кисточка из остроконечных волокон разной длины и толщины; при обрыве нити их химических волокон на конце разлетающиеся в разные стороны волокна);
4. Горение нитей основы и утка. Нити основы и утка, а также нити, отличающиеся по цвету и блеску исследуются отдельно. Результаты исследования на горение удобно оформить в виде таблицы. После проведенного исследования по п. 1 – 3 и выяснения характера горения всех составд\ляющих основы и утка п. 4 делается окончательный вывод: ткань по волокнистому составу – однородная (неоднородная, смешанная или смешанно-неоднородная).
Билет № 9 (1) Свойства трикотажных полотен (вариант1)
Трикотаж– это вязаное изделие, состоящее из петель, соединенных по горизонтали и вертикали, получаемое из одной или нескольких нитей. Петли трикотажа располагаются в его плоскости вдоль, образуя петельные столбики и поперек, образуя петельные ряды. По числу нитей, участвующих в образовании петель одного поперечного ряда, трикотаж делится на поперечновязаный (кулирный) и продольновязаный (основовязаный).
а- поперечновязаный – поперечный ряд образован одной нитью;
б – основовязаный – поперечный ряд образован системой нитей (основой), при этом каждая нить основы в каждом следующем ряду переходит из одного петельного столбика в другой.
Виды и использование
Обычно каждый материал защищает от нескольких факторов. А иногда каждая из составляющих служит для нескольких целей. В статье рассмотрим, какая, для каких целей служит.
Арамид
Этот материал делается из термостойких полиамидов. Используется для пошива одежды для людей, занятых в экстремальных условиях. Прочность к истиранию, механическому воздействию, устойчивость к температурам. Не занимает много времени при изготовлении, уходе.
Обратите внимание! Со временем, после нескольких стирок, эксплуатации в течение нескольких месяцев, изделие теряет свою прочность. Поэтому рекомендуется комбинировать.
Брезент
Это материал, состоящий сразу из нескольких видов сырья – хлопка, льня, синтетики. -0зобычно он обрабатывается дополнительной пропиткой, которая обладает огнеупорными, водостойкими или другими свойствами. Используется при изготовлении укрывного составляющего, спецодежды. Может использоваться даже при пошиве перчаток или специальной обуви.
Базальтовая
Такая техническая ткань делается из базальтовых нитей. Плетение у нитей бывает разное. Не проводит тепло, практически не горит. Устойчивость к гниению, действию кислот, щелочи.
Обратите внимание! Сырье используется в авиастроении, строительной сфере.
Ветошь
Создается из махры или хлопка. Отличается гигроскопичностью, мягкостью, и, согласно ГОСТУ, полное отсутствие ворса. Используется для вытирания рук, производственного оборудования от грязи, масла.
Автор:
Анастасия Кукушкина
Надеюсь, вам нравится статья, которую я для вас подготовила! Если вы нашли в ней ошибки — напишите мне об этом! Я отвечу на любые ваши вопросы, задавайте их!
