Основы производства ткани
Ткань изготавливается из пряжи, которая, в свою очередь, изготавливается из волокна. Качество полученной на выходе ткани сильно зависит от характеристик волокон.
Волокна подразделяют на натуральные и химические, происходящие из природного сырья или полученные в результате химического синтеза, например, полимерные волокна.
Вся технология условно подразделяется на три стадии:
- Прядение;
- Ткачество;
- Отделка.
Прядение
Основу производства ткани составляет прядение. Это процесс, в результате которого получается длинная нить – пряжа, сотканная из коротких волокон. Этот процесс производства реализуется на прядильной машине.
Волокна, которые получается фабрика, обычно спрессованы в небольшие кипы. Затем их разрыхляют и треплют на соответствующих машинах, параллельно очищая от примесей мусора. Трепальная машина выдает из нитей холст, сворачиваемый в рулон.
Затем полученный холст пропускается через поверхности для чесания, покрытые тонкими иглами из металла. На выходе после прочесывания получают ленту, которую нужно выровнять на ленточной машине, а затем слегка подкрутить на ровничной и крутильной машине. После этих операций получают ровницу.
На прядильной машине ровницу разравнивают и вытягивают, затем наматывают на бобины. Прядильная машина для производства тканей обслуживается прядильщицами. В их обязанности входит ликвидация обрыва пряжи и ровницы, смена бобин и обслуживание оборудования.
Из пряжи изготавливают:
- трикотаж;
- швейные нити;
- нетканые и тканые материалы.
Производство текстильных материалов
Текстильные материалы
окружают нас повсюду.
Из них изготовлено столовое белье:
скатерти, салфетки, полотенца и т.д.
Постельное белье:
наволочки, простыни, пододеяльники.
Из них делают шторы, обивку мебели, ковры
.
А самое главное из текстильных материалов изготовлена наша одежда.
Чтобы сшить какое-нибудь изделие необходима ткань. Чтобы изготовить ткань, необходима пряжа (нити). Материал, из которого создают пряжу (нити), а затем различные изделия называют текстильным волокном.
Группа отраслей легкой промышленности
,
которые из текстильных волокон вырабатывают ткани и другие изделия
,
называется текстильной промышленностью.
Текстильные предприятия
по разделению своей работы бывают
прядильные, ткацкие, прядильно-ткацкие, красильно-отделочные.
Существуют предприятия, которые объединяют все эти производства.
Текстильная промышленность является одной из старейших и крупных отраслей легкой промышленности.
Все текстильные материалы состоят из волокон. Различают две группы текстильных волокон:
натуральные и химические.
Натуральные волокна
бывают растительного и животного происхождения.
Химические волокна
делятся на искусственные и синтетические.
Натуральные текстильные волокна создаются природой.
Для производства растительных волокон чаще всего используют такие растения, как хлопчатник и лен.
Хлопчатник
— это многолетнее теплолюбивое растение.
Поэтому возделывание его началось в жарких странах — Индии, Африке, Мексике, Перу.
Сейчас это растение возделывается более чем в 50 странах мира.
Хлопчатник
представляет собой кустарник высотой до одного метра и более. После цветения на кустах хлопчатника образуются плоды— коробочки, в которых находятся семена, покрытые волосками.
На каждом семени развивается от семи до пятнадцати тысяч волосков. Это и есть хлопковые волокна. Длина волокна хлопка от 12 до 60 миллиметров. Чем длиннее волокна, тем лучшего качества получаются пряжа и ткани.
После созревания коробочки раскрываются, и их собирают ручным способом или с помощью машин.
С хлопкозаготовительных пунктов хлопок-сырец доставляют на хлопкоочистительные заводы
, где хлопок очищают — отделяют волокна от коробочек, семян и различных сорных примесей.
Затем очищенный хлопок прессуют в кипы и отправляют на прядильные предприятия для дальнейшей переработки.
Волокна хлопка обычно бывают белого или слегка кремового цвета. В настоящее время учеными уже выведены сорта цветного хлопка. Ткани, вырабатываемые из хлопкового волокна, хорошо окрашиваются и легко подвергаются различной отделке.
Лен.
Льняное волокно
находится в стебле растения лён. Часть стебля льна составляет луб, находящийся под корой. В нем в виде тонких связок расположены лубяные волокна. Поэтому волокна называются
лубяными.
На Руси издревле выращивали лен. Это растение любит свет, влагу, умеренное тепло, не боится легких заморозков.
Существует несколько групп льна:
лен-долгунец, лен-кудряш и другие. Самые длинные волокна получают из льна-долгунца, так как стебли его достигают длины аж 80-100 сантиметров.
Созревшие стебли льна выдергивают из земли вместе с корнями, чтобы сохранить длину волокон. Этот процесс называется тереблением.
Раньше его выполняли вручную, а теперь с помощью льнокомбайнов и теребильных машин.
Стебли льна освобождают от семян на льномолотилках.
Такие очищенные стебли называют
соломкой.
Соломку вымачивают в водоемах или специальных бассейнах. Вымоченные стебли льна называют трестой. Получение льняного волокна из стеблей растения осуществляется на льнозаводах.
Существует специальная технология
отделения волокон от древесины стебля и дальнейшей обработки полученного сырья. Вымоченные стебли сушат и подвергают механической обработке. Их мнут, треплют, чтобы отделить волокно от древесины стебля и других тканей. Затем льняные волокна отбеливают, так как до этой операции они имеют светло-желтый цвет, переходящий в стальной.
Льняные волокна очень прочные и крепкие
, хорошо окрашиваются, лучшие сорта их обладают шелковистым блеском.
Из всех текстильных изделий наибольшая доля падает на производство тканей. Процесс изготовления тканей состоит из нескольких этапов: прядение, ткачество, отделка тканей.
Чтобы из отдельных коротких волокон получить длинную и прочную нить (пряжу), их нужно соединить между собой и скрутить. Этот процесс называется прядением.
Прядение
— это создание из волокнистой массы пряжи (нитей) путем скручивания между собой волокон.
Прядение выполняется на прядильных фабриках
. Современные прядильные фабрики оснащены сложнейшими механизмами и машинами. На прядильные фабрики волокно поступает обычно спрессованным в кипы. Волокно содержит много примесей, тончайшие волоконца спутаны и смяты. В таком виде сырье конечно непригодно для прядения. Поэтому проделывают еще несколько операций, в результате которых волокно очищают, распрямляют, разделяют на отдельные волокна, расчесывают и лишь потом скручивают в пряжу.
Технология прядения выполняется последовательно в несколько этапов
на различных машинах (рыхлительных, трепальных, чесальных, ленточных, ровничных). Завершается технология изготовления пряжи на прядильных машинах, где полученная пряжа наматывается на бумажные патроны (трубки) или деревянные шпульки.
Процесс производства тканей из пряжи называется ткачеством.
Пряжа поступает в ткацкий цех. Ткани вырабатывают на ткацких станках в виде длинных полос различной ширины. Вдоль ткацкого станка натянуты прочные и гладкие долевые нити – их называют основой.
На челнок намотана менее прочная и пушистая поперечная нить. Ее называют
уток
. При работе ткацкого станка нити основы раздвигаются. Между ними образуется пространство, которое называется зев. Затем через зев челнок прокладывает уточную нить. По краям готовой ткани специальное приспособление образует утолщение –
кромку.
На ткацком станке изготавливают ткани с различными переплетениями.
При образовании переплетения нити основы ложатся в определенном порядке — то сверху, то снизу уточных. Нити основы и утка могут переплетаться через 1, 2, 3 и более нитей, после чего порядок переплетения повторяется. Наименьшее число нитей, после которого порядок переплетения повторяется, называется раппортом. В тканях различают раппорт по основе и по утку.
Самые распространенные ткацкие переплетения
– полотняное, саржевое, сатиновое и атласное.
Полотняное переплетение является самым простым.
В нем нить утка переплетается с нитью основы в шахматном порядке. Поверхность тканей с таким переплетением гладкая, матовая. Лицо и изнанка одинаковые. Сама ткань прочная. Полотняное переплетение имеют многие ткани: ситец, бязь, некоторые шерстяные и шелковые ткани. Особенно хорошо полотняное переплетение видно при рассмотрении марли.
Ткани с саржевым переплетением нитей
отличаются от тканей с полотняным переплетением по внешнему виду. У них хорошо заметны косые полоски — елочки (рубчик), располагающиеся слева направо. Такое переплетение имеют шерстяные ткани.
Ткани с сатиновым и атласным переплетениями
по внешнему виду сильно отличаются от двух первых переплетений, так как с лицевой стороны имеют гладкую блестящую поверхность. При помощи такого переплетения создают ткани хлопчатобумажные (сатин), шелковые (атлас, подкладочные).
Ткань, которую сняли с ткацкого станка, называется суровой.
Она некрасивая, жесткая, плохо впитывает воду и не готова к применению.
В дальнейшем эти ткани должны пройти обработку
– ряд отделочных процессов. Их отбеливают, обрабатывают специальными растворами, окрашивают, наносят рисунок, крахмалят, гладят.
Отбеливание –
это придание ткани белизны. Ткань, прошедшая отбеливание, называется отбеленной.
Ткани специального назначения
— водоупорные, огнеупорные — пропитывают и наполняют особыми веществами, специальными растворами.
Крашение
– это окрашивание ткани в какой-либо цвет в огромной ванне, которая наполнена красящим веществом. Ткань после такого окрашивания называется гладкокрашеной. Если же нити были окрашены до ткачества, ткань называется пестротканой.
Печатание –
это нанесение рисунка на отбеленную ткань. Такая ткань называется набивной.
Как показывают археологические находки, производство тканей возникло еще в глубокой древности в Египте, Индии, Китае.
При раскопках древнеегипетских пирамид, археологи нашли в гробницах кусочки льняных тканей. Считается, что ткани из хлопка впервые начали делать в Индии, в Греции создавали ткани из льна и шерсти, а родоначальником шелка считается Китай.
При пошиве швейных изделий нужно уметь определять направление долевой нити в ткани.
Это можно сделать следующим образом:
· По кромке: долевые нити идут в направлении кромки.
· По растяжению: долевые нити растягиваются меньше, чем поперечные.
· По виду и прочности нитей: долевые нити гладкие и прочные, поперечные – пушистые и менее прочные.
· По звуку: при резком растяжении (хлопке) ткани по долевым нитям звук будет более отчетливый, по поперечным – приглушенный.
Ткань имеет лицевую и изнаночную стороны
. Для изготовления изделий нужно научиться различать их.
Основные признаки, по которым определяют лицевую сторону:
· Яркость рисунка. У набивных тканей на лицевой стороне рисунок более яркий.
· Мелкие дефекты ткани. С лицевой стороны видно меньше узелков и ворсинок.
· Ткацкий рисунок (переплетение нитей). У саржевого переплетения диагональный рубчик с лицевой стороны идет из левого нижнего угла в правый верхний. А у сатинового и атласного переплетения лицевая сторона гладкая и блестящая.
Итоги урока.
Мы узнали: о производстве текстильных материалов. Узнали, на какие группы делят текстильные волокна. Рассмотрели натуральных волокна растительного происхождения, такие как хлопковое волокно и льняное волокно. Рассмотрели процесс изготовления тканей. А затем разобрались, как можно определять направление долевой нити в ткани и, как научиться различать лицевую и изнаночную стороны.
Синтетическая пряжа
Для синтетического производства ткани используется более сложная технологическая схема. Из исходных компонентов получают жидкую и вязкую прядильную массу. Она поступает в прядильную машину, предназначенную специально для обработки синтетического волокна.
Волокна формируются с помощью специальных фильер – это небольшой колпак из металла, внутри которого много мелких отверстий. С помощью насосов масса поступает в фильер и через мелкие отверстия вытекает наружу. Вытекающие струйки обрабатывают специальными растворами для застывания.
Создание синтетического волокна одновременно является и прядением этого волокна. В зависимости от того, для чего предназначается ткань и какое требуется качество, высчитывают количество нитей, скручивающихся в одну. После отделки нити наматываются на бобины и отправляются на ткачество.
Плюсы и минусы организации производства ткани
Внимание! Основной недостаток в швейной промышленности — это большая зависимость от материалов (до 55%) и инструментов.
В нашей стране промышленности тканей почти нет. Но при этом будет обеспечение загрузки на весь год, а не только на сезон.
Из-за того, что курс доллара растет, количество клиентов, заинтересованных в отечественной продукции, увеличивается. Это будет хороший момент для расширения производства.
Джутовое волокно
Собственное производство хорошо тем, что предприниматель сам себе хозяин и может все контролировать.
Открывать свое дело по производству тканей будет тяжело тому, кто только начинает карьеру предпринимателя. Нужно знать, из чего делается ткань, какие для этого нужны инструменты и прочее. Но если обойти все подводные камни, то в России гарантирован успех, так как в данное время существует немного таких видов деятельности.
Ткачество
Непосредственный процесс производства ткани из пряжи называют ткачеством. Оборудование для производства на данном этапе обслуживается ткачами, которые могут обслуживать до полусотни автоматических станков.
На машине механического типа ткач заменяет пустые шпули, устраняет обрывы нитей. Работник должен знать требования, предъявляемые к качеству ткани, параметры бракованной ткани и причины появления брака, меры предотвращения и устранения брака. Когда ткачиха запустила в работу ткацкий станок, он начинает сочетать пряжу в тканое полотно, получаемое на выходе.
Родина ткани
В настоящее время даже маленький ребенок знает, что огромное количество товаров поступает на мировой рынок от китайских производителей. Однако лишь часть населения в курсе, что эта азиатская страна является родиной чая, бумаги, пороха и многих других изобретений, которыми человечество пользуется до си пор. Китай также является первой в мире страной, где было запущено производство ткани.
Благодаря «одомашниванию» тутового шелкопряда население Поднебесной империи стало «пионером» в выпуске шелка. В честь данного материала был также назван и торговый путь, соединяющий Азию и Европу. Опередив другие страны на несколько тысячелетий, Китай также освоил производство хлопчатобумажных тканей. Постепенно достижениями Поднебесной империи стали пользоваться и другие государства, и секреты мастерства уже не были тайными.
Нити и переплетения
Существуют поперечные и долевые нити, переплетаемые по-разному. Долевые нити направляются вдоль полотен, так как они тоньше и прочнее. Поперечные нити толще, короче, имеют свойство растягиваться.
Ткань, получаемая на ткацком станке, называется суровой. Нити, сотканные из волокон разной расцветки, называют меланжевыми. Ткань из меланжевых нитей называется аналогично. Но если для производства тканого полотна использовались нити с разной расцветкой, полотно называют пестротканым.
Свойства будущей ткани зависят от типа переплетения:
- Крупноузорчатое переплетение – жаккардовое;
- Сложное переплетение – ворсовое, пикейное, ажурное, петельное, двойное;
- Просто переплетение – саржевое, сатиновое, полотняное, атласное, креповое и диагоналевое.
Мелкоузорчатые переплетения выполняются на одночелночном автоматическом ткацком станке. Пестротканые и сложные переплетения – на многочелночном автоматическом ткацком станке, крупноузорчатые – на станках Жаккарда.
Как делают ткань
Ткани из шелка
Ткани из шелка привлекательны, легкие и приятные на ощупь. Процесс изготовления шелковой ткани трудоемкий, имеет высокую себестоимость. Сырье для получения шелка — это коконы тутового шелкопряда. Эти коконы плетут гусеницы. После опускания кокона в кипяток, начинается разматывание его в тонкую нить, в последствие из чего делают шелковую ткань.
Способ переплетения волокон в шелке различный и зависит от дальнейшего назначения тканей. Атласное или сатиновое переплетение в ткани имеет матовую изнанку и блестящую лицевую сторону. К недостатку относится сыпучесть материала при крое. Полотняным плетением обладают ткани имеющие названия: шифон, крепдешин, креп-жоржет. Ткань с асимметричным сдвигом нитей имеет спаржевое плетение. Этот материал используется для подкладочных материалов.
Креп – это ассортимент текстильных тканей, каждая из которых, независимо от класса содержащихся микроволокон, имеет интересный волнообразный вид, подобный эффекту на бумаге с одноименным названием, выраженную зернистость или микротекстуру. Степень проявления «зернистости» может весьма отличаться, но все полотна объединяет одно: они изготовлены из нитей высокой крутки.
Классификация тканей из шелка по назначению имеет следующие подгруппы: подкладочная, сорочечная, костюмная, техническая.
Отделка ткани
Последним этапом производства является отделка. Она улучшает качество и свойства ткани, придает ей товарный вид и прочность, в зависимости от того, какие процессы подразумевает отделка.
Отделка может выполняться:
- ворсованием;
- белением;
- мерсеризацией;
- опаливанием;
- отвариванием.
При опаливании с поверхности сурового полотка удаляются выступающие волокна. Расшлихтовка подразумевает замачивание полотна для удаления шлихты – пропитки, нанесенной при ткачестве.
Отваривание избавляет полотно от любых примесей, а мерсеризация придает блеск, прочность и гигроскопичность путем промывания. При белении полотно обесцвечивают, а при ворсовании придают ему мягкости.
Заключительная отделка
В заключительную отделку входят такие процессы как:
- каландрование;
- ширение;
- аппретирование.
Каландрование подразумевает разглаживание полотна, ширение – выравнивание его по стандартной ширине, аппретирование – нанесение крахмала для плотности, белизны для отбеливания, либо воска или масла для блеска.
Оборудование
Производство ткани требует довольно богатой производственной линии. Рассмотрим основные типы производственного оборудования, без которого не может быть запущено изготовление тканой продукции.
Ткацкий станок
Предназначен для изготовления тканого полотна, бывает бесчелночным и челночным, круглым и плоским, широким и узким. Ткацкие станки подбирают в зависимости от того, какое полотно необходимо произвести: льняное, шелковое, хлопчатобумажное или шерстяное.
Машина Жаккарда
Специальное оборудование для работы с ткацким станком, которое производит декоративные и узорчатые ткани, ковролины и другие ковровые изделия.
Шлихтовальная машина
Пропитывает ткани клейким раствором, называющимся шлихтой. Это необходимо для производства износоустойчивых и специальных полотен, например, для спецодежды.
Шлихтовальная машина фирмы Зуккер
Накатная машина
Используется для накатки полученного полотна в рулон или бобину при помощи автоматически вращающегося валика. Правильно обслуживаемая накатная машина работает эффективнее, чем ручная смотка полотна ткачихами, особенно в производственных масштабах.
Красильная линия и машины для печати
Позволяет окрашивать ткани натуральными или синтетическими красителями. Машина для печати наносит цветные принты краской или растворяет трафаретный рисунок на готовой окрашенной ткани.
Широкоформатный текстильный принтер для прямой или трансферной печати на ткани
Промывная и контрольно-мерильная машины
Промывная машина вымывает и сушит тканые полотна после печати принта или окраски, а контрольно-мерильное оборудование используется для проверки качества готовой тканой продукции, его длины, ширины, плотности.
Трепально-очистительная и трясильная машины
Используются при обработке льняного волокна для получения более коротких волокон. Трясильные машины разрыхляют короткое волокно и придают ему товарный вид.
Машина трясильная Т-150Л
Как организовать бизнес по производству ткани
Для начала работы необходимо составить краткий бизнес-план, подсчитать примерные расходы и доходы от работы.
Вам это будет интересно Особенности кружевной ткани для платья: характеристики и свойства полотен
Изучите будущий рынок сбыта
Специалисты по ведению бизнеса подчеркивают, что текстильное производство достаточно выгодное дело. Людей интересуют как дешевые изделия, так и более дорогие и качественные.
Большое производств
Получите финансирование
Стартовый капитал нужен в любом бизнесе.
Варианты получения:
- Взять кредит на бизнес;
- Найти инвесторов, готовых вложиться в проект;
- Создание бизнеса с напарником;
- Государственный кредит.
Найдите место для производства
Основной фактор, влияющий на хорошее развитие бизнеса, это местоположение. Должно быть хорошо проходимое место.
Закупите сырье и оборудование для производства ткани
Самое дорогое, на что придется потратится, это оборудование. Швейные машины и станки стоят очень дорого, а для бизнеса нужны только качественные инструменты.
Наймите рабочий персонал
Для начала можно попробовать работать самостоятельно, но если дело начнет набирать успех, то необходимо нанять ответственных работников.
Станок АТПР 120
Организуйте рекламу вашему бизнесу
Для хорошего начала нужна реклама. Она может быть в виде листовок, рекламы в кинотеатрах и автобусах.
Ищите крупных покупателей продукции
Для более быстрой раскрутки бизнеса нужно искать оптовых покупателей. Это в 95% гарантирует успех.
Чесальная и прядильная машины
Чесальная машина обрабатывает льняное волокно и делает из него ленты, а прядильная машина позволяет получить пряжу с необходимой прочностью. Прядильная машина может быть веретенной или безверетенной, первая, в свою очередь, подразделяется на уточную и основную.
Это лишь основная линия оборудования, могут также понадобиться:
- линии котонирования льна;
- мяльно-трепальные машины;
- отжимные и сушильные машины;
- шерстомойные и обрабатывающие хлопок устройства.
Это зависит от того, какая направленность предприятия.
